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非标订做自动恒温加热隧道炉的详细资料

一、热风喷射多层隧道炉主要技术参数
1、内胆尺寸:宽1300*高1700*深9300mm;
2、外形尺寸(约):宽1600(不含风机)*高2200*深9600mm;
3、温度范围:室温~+350℃可调(客户使用温度300℃);
4、温度波动度:≤±1℃;
5、升温速率:≤8℃/min;
6、外壳温度:温升不超过环境+15℃,门周边除外。
7、循环风方式:热风喷射循环运风;
8、电源:三相五线制,380V,50HZ;
9、总功率:150KW。

二、自动恒温加热隧道炉箱体结构特征
1、外壳材料:采用2.0mm厚冷轧钢板(强度、塑性和焊接综合性能)折弯焊接制作;
2、表面处理:表面打磨、抛光、磷化(可以增加金属的耐蚀性,油漆的附着力)处理;高温喷塑(大波纹型),可防止生锈,耐腐蚀。颜色为“电脑灰”。
3、内胆材料:采用1.5mm厚SUS304不锈钢板制作,保持胆内清洁无尘、防生锈、耐腐蚀;
4、滚筒:采用45#钢加工研磨表面喷涂铁氟龙层;
5、箱体骨架:采用50*50*3mm角铁和槽钢制作,保持箱体内外各个面的承载强度,并保留热胀冷缩系数,可防止箱体变形。
6、保温材料:采用100K加密型硅酸铝岩棉;具有不可燃烧,隔热性强等特点,厚度为150mm;
7、密封材料:密封条采用石棉条制作,可耐温不变形,门与内胆采用双层密封形式,加强密封效果;
8、换气装置:炉体上面有自然排气口,出风风管,带手动调风阀;
9、风刀:炉体单层上面安装3把、下面5把、共8把风刀;
10、门:单开门,隧道炉两侧各6扇共12扇门,方便产品的穿接烘烤,每扇门安装镀铬加强型合页3件,可防止门下垂,安装镀铬防爆型方钢锁1件,预紧力强,操作方便;
三、自动恒温加热隧道炉控制系统
1、电柜:设有独立控制电柜;
2、运风马达:4KW高压离心风机热风喷射循环运风(9套);
3、加热管:采用台湾产SUS304不锈钢U型发热管,带散热片,可使发热管温度均匀散发;
4、空气加热方式:由隧道炉进料口进风至加热管风槽内,空气经加热后在烤炉内部在由风刀喷嘴喷射循环运风,让温度控制更精准、更均匀,废气从排气口排出,排气口安装调节阀;
5、控温温控器:采用台湾宣荣H961型数显温控器,PV与SV双LED显示功能;自带PID自动整定演算输出,控制精准;分上、中、下三层单独独立控温(更精准控制箱体温度均匀);
6、超温保护温控器:采用智能型温控器,PV与SV双LED显示功能,当温度超过超温保护温控器设定值时,自动切断加热电源;
7、加热管控制:采用台湾泰矽SCR可控硅控制每组发热管;
8、温度传感器:欧姆龙3米标准型,K型热电偶;
9、其它:控制电器均采用施耐德品牌;
四、功能
1、自动恒温:温控器可根据用户设定的温度值,采用PID自动计算输出功率的大小;接近温度设定值时,输出功率越小,以达到恒温控制的目的,并可节能省电;
2、超温报警:当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时,自动切断加热电源,起到双重保护功能;
3、声光报警:配带蜂鸣器的报警灯。
4、接地保护:结构件安全接地保护。
5、电源缺相、相序保护:配有相序保护器。
五、环境条件
1、环境温度:-5℃-40℃;
2、相对湿度:≤85%RH;
3、电源:AC380V±10%,50Hz;
六、培训
免费进行技术。

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