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电加热槽型混合料机的详细资料

加热槽式混合机的应用领域:

加热槽式混合机广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。

. 加热槽式混合机主要技术及结构性能:

1、          容积:槽内共计容积1000L 

2  加热方式:在加热的夹层的底部装有两只不锈钢加热管,对夹层里的导热油进行加热,产生的热量通过罐体内壁对需要加热的物料进行热传导,温度传感器插在槽内的物料里,通过数据传输到温控仪,再由温控仪吧信号传输给加热控制器,从而使得达到所需要的加热效果。在此说明导热油的出油口在夹层的底部,进油口在夹层的上口,为了防止初期加热时产生的热膨胀,在进油口处装有防溢罐。(进出导热油口径为DN25mm管螺纹)

3、 该混合机使用温度:60---200℃。  

4、 该混合机具有在搅拌混合同时配带喷液体功能,需要用户自备压缩空气,用户把需要喷的液体倒在一个锥形储液罐内,储液罐顶部装有压力表显示,在储液罐的出液口处装有一个电磁阀,控制液体往混合机里进,再由时间继电器来自由设定喷液时间和间隔时间,喷液杆装在混合机的顶盖上,可适当调节方向,喷油量均匀,喷出油雾呈雾状,无明显油滴,喷雾动力采用压缩空气0-10kg/cm2。喷油系统、管路、阀门等可靠、耐用。

5、混合机结构:混合机外形成U型,外形有加热夹层厚度为60mm,无保温层。内表面抛光处理,无焊接痕迹,无毛刺,确保圆滑光净。   

6、上盖:为一扇可开式活动盖,四周用螺栓固定于混合机上口面,,顶该上开设一进料口为直径300mm,带盖,便于清洗投料。

7、混合机底结构:底部为圆底U型,与内罐体焊接、抛光后*,

开直径300mm出料口,采用蝶阀或插板式,便于放净物料无滞留。  

8、夹套形式:全夹套,用于入导热油,使工作时达到*升温的目的。

10、内胆外壳体材质表面处理方式:内胆采用316不锈钢3.0板,夹层采用304不锈钢3.0磨砂面亚光处理。  

11、搅拌装置:侧面横式中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。搅拌桨为两层,形状为螺旋式。与搅拌罐间隙有46mm,

 12、搅拌转速:7.5 KW卧式电机,再经过摆线针轮减速机减速,速度为15/

13、设备配置:混合机、物料进口、物料出料口,导热油进出口进、排油、搅拌电机、储油罐、电器成套控制系统、喷液系统等。  

14、材质:内罐体304不锈钢3.0板;夹套为304不锈钢 3.0板。机箱外护照1.0 不锈钢304

 16. 导热油夹层:60 mm , 

 17. 搅拌电机功率: 7.5 KW 

 19. 外形尺寸:2450×1050×1360mm 

 20. 设备重量:680 kg 

 

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