二维运动混料机的转筒可同时进行二个方向运动，一个为转筒，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒转动、翻转民、混和的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。
二维运动混料机采用电磁调速电动机，转速可根据操作需要在２－１５转／分之间无级调速，减速机为单头蜗轮蜗杆或圆柱齿轮，具有自锁功能。电气控制上采用能耗制动，并有热继电器对电动机进行过载保护。混合时间长短采用时间继电器进行定时控制。另外电路中还采用调速表旋转控制停机后的卸料品位置。二转动采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机。与传统的混合机想比底部不积料，无污染，冲洗方便，真正符合GMP要求。工作时，在转动机构和摆动机构的双重作用下，装料的料筒作转动的同时，又有摆动运动，从而使筒内的物料得以充分混合。设备可配置自动真空上料机及接口，方便上料，缩短操作时间。效率高，成本低。结构简单，故障率低，运行稳定，操作安全，无噪音，易清洗，符合GMP要求。体积比正常标准小很多，占地面积少，且功能强大。
二维运动混料机需要的是找到一块平坦的场地进行组装，所以切勿将其安置在泥泞的坡道上，避免影响到混合机的正常使用。在场地的挑选过程中，找到合理的方位进行应用和选择，是确保运行时间更持久的保障，所以平时在使用过程中，找到道路平坦的地带是非常重要的，才能在运转的速度上更为自如。使用之前，通过将机油倒入到卡槽的内部，从而加速了二维运动混料机的平稳运行。主要是通过剪切、分流、位置交换三要素，使共混物在一定的体积空间内均匀分布，得到一种宏观上的分散混合体。在混合过程中，被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热(有时还有輔助外加热)，往往足以使共混物发生，使其变为熔体。这样，才使共混物中在固体状态下集聚的较大的颗粒粉碎、熔融和细化，从而得到更为理想的均化共混物。
