干粉混料机的常见故障及解决方法
2021-07-26
干粉混料机常见的故障有混料机混料不均匀、自动化程度不高、机内残留多，不易清洁，下面为大家仔细分析一下其常见故障及解决方法。
1、混料机混料不均匀
混料设备混料不均匀，物料分层严重。有些工厂采用人工混大批量物料，使用混料设备混合物料，然后用人工或气力输送至挤出机，在输送过程中物料一般会产生分层现象。而分批式重力配混料系统把生产用料细分为若干公斤的小批量并采用*的搅拌器，配合人工输入搅拌时间使物料混合均匀，混合后的物料直接进行生产，从而避免了运输过程中的分层现象。 连续式配料称采用失重式连续配料，更能满足混料的均匀性避免分层现象。
2、自动化程度不高
工厂采用人工控制混料机混料，自动化程度不高，人为出错因素大。分批式重力配混料系统采用自动控制，人工输入混料时间，微电脑自动控制混料过程，从而避免人为出错。
3、机内残留多，不易清洁
常用的混料机是一个封闭的容器，只设置有进出口，排料后残留多，不容易清洁。分批式重力配混料系统混料容器是可拆分式，只需松开两个锁扣就可以拆开混料室，并配有清洁气嘴，非常容易清洁。
如果干粉混料机再次出现故障的时候，大家可以尝试用以上方法来解决，如果解决不了要立即找维修人员进行修理。我们虽然不能杜绝这些故障的出现，但是我们可以减少问题的出现，只要在使用该产品之前做好安装工作，在使用过程中能够及时发现问题并且总结经验方法，就可以避免类似的问题再次出现，但能够很好的处理和避免常见故障的出现，还能使该产品可以充分的利用，使效果更明显。
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